Prototipos
Pruebas rápidas para validar forma, encaje y resistencia antes de fabricar en serie.
Convertimos un archivo en una pieza real. Prototipos, repuestos, útiles de taller y series cortas, capa por capa, con filamento fundido.
El filamento entra a una boquilla caliente, se funde y se deposita en capas hasta cerrar la pieza.
Todo artículo que se pueda imprimir por deposición de filamento fundido.
Pruebas rápidas para validar forma, encaje y resistencia antes de fabricar en serie.
Soportes, carcasas, engranajes y útiles que salen listos para usar.
Reponemos una pieza rota o descatalogada a partir de una muestra o un STL.
PLA, PETG, ABS y TPU según si la pieza pide rigidez, temperatura o flexibilidad.
Lotes pequeños sin molde: ideal cuando todavía no compensa inyectar.
Retiramos soportes, lijamos y ajustamos el color del filamento a la pieza.
Boquilla, filamento y cama de impresión: así sale cada artículo.

La máquina traza cada capa de plástico fundido sobre la anterior.

El extrusor funde el filamento y lo deposita con la precisión del modelo.

Bobinas de PLA, PETG y otros termoplásticos según el uso de la pieza.
Del modelo digital al objeto: calentado, nivelado y deposición del filamento.
“Necesitábamos un soporte que ya no se fabrica. En dos días teníamos el repuesto impreso en PETG y montado.”
“Pasamos del STL a un prototipo que encajó a la primera. Ajustamos el relleno y repetimos el lote.”
“Pedimos carcasas flexibles en TPU y rígidas en PLA en el mismo encargo. Las dos salieron listas para probar.”
Envía el archivo o una foto de la pieza. Te decimos material, tiempo y cantidad.
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